吉林油田“數字哨兵（bīng）”護航（háng）油氣生產

      6月27日6時25分，吉林油田扶餘采油廠采油作業三區的物聯網監控大屏突然閃爍起紅色（sè）預警。“東24-20井組盤根漏（lòu）失報警，請立即（jí）處置！”監控（kòng）員吳春傑第一時間將故障（zhàng）井號同步發（fā）送至工作群，僅（jǐn）8分（fèn）鍾，東20生產區的維修人員便抵（dǐ）達現場完成處置。

      從過去依靠人力頻繁跑現（xiàn）場，到如今借助智能係統精準“診脈”；從以往憑借（jiè）經驗進行判斷，到現在依據數據科學決策，物聯網技術為（wéi）吉林油田的轉型（xíng）發展提供了堅實的數字（zì）化保障。

      在川南頁岩氣田生產指揮中心，屏（píng）幕上實時跳動著氣井（jǐng）壓力、產量等關鍵數據，這是吉林油田數智技術公司為川南分公司打（dǎ）造的“智能化（huà）生產智慧場景”。項目團隊還編製了《川南數智化建設工作方案（2025—2027）》，為未來3年川南地區的數（shù）智化建設製定了“路線圖”。“我們首次實現了單井數據動態分析與共享應用，讓生產指揮由‘經驗驅動’轉向‘數據驅動’。”項目負責人高太鬆指著屏幕上（shàng）的工藝（yì）流（liú）程圖介（jiè）紹。該公司已完成55張流程圖的智能化改造，解決了長期存在的數據（jù）失聯問題。

      新能源領域同（tóng）樣捷報頻傳。在鬆嫩平原（yuán）的11個變電所現場，技術人員正忙（máng）著調整信息化改造方案。“我們創新提出（chū）‘電力係統智慧化’概（gài）念，通過搭建數據采集與分析平（píng）台，可實時（shí）監控變電所設備運行狀態，預計全年降低運維成本15%以上。”新能源效益專班負責人（rén）蔡曉（xiǎo）冬表示。

      在吉林油田數智（zhì）公司機房（fáng）裏，技術人員正對“測井數據管（guǎn）理係統”進行最後調試。該係統成功解決了3.3T非結構化數據（jù）的治理與入（rù）庫難（nán）題，實現（xiàn）488口取芯井數據的全維度補全。“我們自主研發的‘異常數據檢測算（suàn）法’，每天能處理（lǐ）8萬餘條注水日報（bào）數據，精準識別（bié）率達（dá）98%。”研發技術骨幹徐慧瑤展示著係統界麵，其主（zhǔ）導的工程造價管（guǎn）理係統更實現了模塊化（huà）突破，為油田工程建設提供了數字化計（jì）價“工具箱”。

      在鬆南區塊的（de）多個井場，一場“隱形革命”悄然發生。吉林油田物聯網場站維護團隊構建起涵蓋（gài）3095台設備的全生命周期管理體係，綜合上線率達（dá）94.6%。他們針對停（tíng）井儀解（jiě）綁難題研發了（le）智能診斷模塊，二季度（dù）上（shàng）線率可提升到98%以上（shàng）。