閥門泄露（lù）的原因以及處理方法

安全（quán）閥的（de）閥瓣跟（gēn）閥座部分該密封的地方如果發生超出（chū）額定範圍的滲漏情況，那麽就會導致（zhì）介質的流失（shī），進而對密封材料進行破（pò）壞作（zuò）用。—般情況下，安全閥的密（mì）封麵主要由金屬（shǔ）材料組成（chéng），且盡費做到光滑和平整，不（bú）過在帶有壓力的介質二（èr）次擠壓的情況下，要苛求完全（quán）密封不泄漏是（shì）不大可能的。所以，在（zài）額（é）定壓力環境下，以蒸汽作為（wéi）介質的（de）安全（quán）閥可以（yǐ）單純憑（píng）借肉眼觀察和耳朵聽來進行檢測。而閥門漏泄的主要原因有以下兩點：

（1）密封麵（miàn）上出現汙垢和雜物等，並且將（jiāng）原本密封的平（píng）麵堵住（zhù）隔開，使閥芯和閥座之間出現（xiàn）縫隙.導致閥門的滲漏現（xiàn）象。解（jiě）決這一類問題，通常是（shì）淸理密封麵上的汙垢雜物。而在鍋爐暫時停用準備維修時，要先對安全門進行（háng）跑砣試（shì）驗，一旦有漏泄現象就要整體（tǐ）檢修。—般跑砣的間隔是在（zài）完全冷卻之後的20分鍾。

（2）密封麵的破損。原因較多，如：

一是密封用的材（cái）料不合格。一（yī）麵安全閥在使用多年之後，極易由於不斷地開關磨合（hé）檢修等原因而造（zào）成（chéng）密封麵（miàn）的強度（dù）被削弱，進而導（dǎo）致密封的能力被削弱（ruò）。解決這一問題的建議措施就是（shì）把原本的密封麵削平，並且根據原（yuán）先的圖紙進行二次（cì）加工焊接，增強表麵的硬度和（hé）強度（dù）。而且（qiě）要注（zhù）意表麵上的損傷，一定（dìng）不要馬虎（hǔ）。

二是檢（jiǎn）修質量。由於檢修（xiū）的水平差，導（dǎo）致閥芯和閥座在研磨工藝上不能達到一定的水（shuǐ）準。解決辦法是視損壞的嚴性來（lái）使用研磨甚至車削等手段來盡可能地對密封麵進（jìn）行修複。

三是裝配不當或者零件（jiàn）尺寸有誤。在整個（gè）裝配工作中，閥芯與（yǔ）閥座沒有完全對準，或者在結合麵上出現了嚴（yán）重（chóng）的透光問題，也有可能（néng）是閥芯和閥座的（de）密封處（chù）太寬鬆（sōng），難以真正做到密封。解決辦法是嚴格檢査閥芯旁邊（biān）出現縫隙的長短粗細和分布情況，並且要保證各部分間隙不能將閥芯抬起，按照圖紙上的數據來適當縮減密封麵的（de）寬（kuān）度（dù）來進行密封。